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我們常常看到(dao)的情況是,假設(shè)一個紙箱企業(ye)每天🔞運行兩班(bān),很多當班的員(yuan)工明明知道機(ji)器設備有問題(tí),還是堅持生産(chan)🍓,堅決把設備問(wen)題留給下一班(ban)🔴生産的🥵操作員(yuán),而其實這種行(hang)爲對設備的危(wēi)害是🧡很大。 淮南(nan)紙箱廠 指出如(ru)此由于操作人(ren)員缺乏保養設(she)備的主動性,總(zǒng)是等到機器發(fa)生故障後才進(jin)行維修,這樣既(jì)加大了成本,也(ye)耽誤了生産。另(lìng)外一方面原因(yin)來自于企業管(guǎn)理層的設備保(bǎo)養觀念淡薄,隻(zhi)管使用,隻要💋産(chan)量,對設備保養(yǎng)總是進行被動(dong)管理,甚至有時(shi)以任務急爲由(yóu),不進行日常必(bi)要的保養。
設備(bei)的保養與維護(hu)對紙箱企業來(lai)說真的那麽重(zhòng)💛要嗎?答案是肯(kěn)定的。俗話說小(xiao)洞不補,大洞難(nán)補。常此以往,将(jiāng)很大程度影響(xiǎng)到企業生産。設(shè)備保養與維護(hu)工作做得好,可(kě)以減少設備故(gu)障,提高設備利(lì)用率,創造更高(gao)的經濟效益;反(fan)之,高故障🎯率會(hui)導緻維修成本(ben)和使用成本增(zeng)❤️加,設備使用♋壽(shòu)命縮短,投資價(jià)值降低😄,而且還(hái)會增加停🌂機率(lü),影響生産。
建立設備維護(hu)保養标準
在設備維護保(bǎo)養制度中,針對(dui)設備保養環節(jiē),應該要求每道(dào)工序或機台都(dou)有記錄表格,随(suí)時記錄設備的(de)☁️運行和保養維(wéi)修情況,如"設備(bei)運行保養記錄(lu)"、"檢、維修👨❤️👨記錄"、"故(gù)障記錄"、"檢查記(ji)錄"、"設備能力認(rèn)可記錄"等,這些(xiē)記錄既給操作(zuo)者規定了每天(tian)🏃♂️必須進行👉的保(bǎo)養項目,又留下(xia)了日常保養、故(gù)障發生和維修(xiu)等的記錄。
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